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面粉加工影響平篩篩理效果的因素

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面粉加工影響平篩篩理效果的因素
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一、物料的性質(zhì)

  硬質(zhì)小麥研磨后顆粒狀物料較多,流動(dòng)性較好,易于自動(dòng)分級(jí),在其他條件相同時(shí),粗篩、分級(jí)篩的篩理長(zhǎng)度可相應(yīng)短些,面粉細(xì)小易于穿過篩孔,而麥皮易碎,也易于穿過篩網(wǎng),為使面粉質(zhì)量,粉篩篩網(wǎng)應(yīng)適當(dāng)加密。軟質(zhì)小麥研磨后物料麩片較大,顆粒狀物料較少,粉狀物料較多,散落性和流動(dòng)性較差,在使面粉質(zhì)量的前提下,可適當(dāng)放大篩網(wǎng)或延長(zhǎng)篩理路線。

  物料水分高時(shí),流動(dòng)性及自動(dòng)分級(jí)性能差,細(xì)粉不易篩理且易堵塞篩孔,麩片大易堵塞通道,若篩網(wǎng)配備不變則流量應(yīng)降低;若流量相同則篩理長(zhǎng)度應(yīng)加長(zhǎng)或適當(dāng)放稀篩網(wǎng)。

  物料的粒度范圍越大,散落性越好,形成自動(dòng)分級(jí)越容易,前路物料比后路物料容易篩理,皮磨物料比心磨物料容易篩理。

二、生產(chǎn)環(huán)境

  溫度和濕度對(duì)篩理效果有較大影響,溫度高、濕度大時(shí),篩理物料流動(dòng)性和散落性變差,篩孔易堵塞,故在高溫和高濕季節(jié),應(yīng)適當(dāng)放大篩孔或降低產(chǎn)量,并注意定時(shí)檢查清理塊的清理效果,使篩孔暢通。

三、篩路組合及篩網(wǎng)配置

  各倉平篩的篩理效果與其篩路組合的完善程度直接相關(guān)。篩路組合時(shí)要根據(jù)各倉平篩物料的流量、篩理物料性質(zhì)、篩孔配備、分級(jí)后物料的數(shù)量和分級(jí)的難易程度等合理地確定分級(jí)的先后次序,并配以合適的篩理長(zhǎng)度,使物料有較高的篩凈率,同時(shí)避免出現(xiàn)“篩枯”現(xiàn)象。

篩網(wǎng)的配備對(duì)篩理效率、產(chǎn)量、產(chǎn)品的質(zhì)量以及整個(gè)粉路的流量平衡都有很大的影響。一般應(yīng)考慮篩理物料的性質(zhì)及流量、各在制品的提取比例、成品的質(zhì)量、篩路的類型、篩網(wǎng)質(zhì)量和氣候條件等因素合理選配。

  篩網(wǎng)配置的一般原則是:整個(gè)粉路中同類篩網(wǎng)“前稀后密”;每倉平篩中 “上稀下密”;以篩理路線長(zhǎng)短來分,篩理路線短的篩網(wǎng)稀,篩理路線長(zhǎng)的篩網(wǎng)密;就流量大小來看,篩理同種物料,流量大篩網(wǎng)稀,流量小篩網(wǎng)密;按篩理物料的質(zhì)量而言,質(zhì)量好時(shí)篩網(wǎng)可適當(dāng)放稀,質(zhì)量差時(shí)篩網(wǎng)適當(dāng)加密。

  一倉平篩內(nèi)的一組篩格篩理同類物料,上幾層篩格篩上物的流量大,且篩下物的數(shù)量多,故可配備較稀的篩網(wǎng),隨著篩下物的篩出,篩面上的流量逐漸變小,為了使篩下物的質(zhì)量,下幾層篩格應(yīng)選配較密的篩網(wǎng)。

  篩網(wǎng)的具體選配可參照同類粉路的情況或通過篩理分級(jí)試驗(yàn)確定。

四、篩面的工作狀態(tài)

  篩面工作時(shí),既要承受物料的負(fù)荷,還要使物料的正常運(yùn)動(dòng)。因此,篩面必須張緊,若篩面松馳,承受物料后下垂,篩上物料的料層不均,運(yùn)動(dòng)速度減慢,篩理效率降低,甚至造成堵塞。同時(shí),篩面下垂還會(huì)壓住清理塊,使其運(yùn)動(dòng)受阻,篩孔得不到清理而堵塞。

  物料在篩理過程中,一些比篩孔稍大的顆粒會(huì)鑲嵌在篩孔中,若不清理必然降低有效篩理面積,降低篩理效率。另外,物料與篩面摩擦所產(chǎn)生的靜電,使一些細(xì)小顆粒粘附在篩面下方,阻礙顆粒通過篩孔。因此,篩面的清理極為重要。

  篩面的修補(bǔ)面積不應(yīng)超過10%,以保持足夠的有效篩理面積,而為了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定,對(duì)于已近破損的篩面特別是粉篩篩面,應(yīng)及時(shí)更換。

五、平篩的工作參數(shù)

  物料的相對(duì)運(yùn)動(dòng)軌跡半徑隨平篩的振幅和轉(zhuǎn)速的增加而增大。物料的相對(duì)運(yùn)動(dòng)回轉(zhuǎn)半徑增大,向出料端推進(jìn)的速度加快,平篩處理量加大。若物料相對(duì)運(yùn)動(dòng)回轉(zhuǎn)半徑過大,則使一些細(xì)小顆粒未沉于底層即被推出篩面,而接觸篩面的應(yīng)穿孔物料因速度大無法穿過篩孔,從而降低篩理效率;若物料相對(duì)運(yùn)動(dòng)回轉(zhuǎn)半徑過小,則料層加厚,分級(jí)時(shí)間延長(zhǎng),降低通過的物料量。因此,平篩的振幅和轉(zhuǎn)速要配合恰當(dāng)。當(dāng)選用較大振幅時(shí),應(yīng)適當(dāng)降低轉(zhuǎn)速,以防止產(chǎn)生較大的慣性而損壞篩體結(jié)構(gòu);當(dāng)振幅較小且不便提高時(shí),可適當(dāng)提高工作轉(zhuǎn)速以確保篩上物料充分的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。

六、物料的流量和物料層厚度

  篩理物料的流量可隨著篩面寬度、物料層厚度、推進(jìn)速度及物料容重的增加而提高。在實(shí)際生產(chǎn)中,由于底層物料的推進(jìn)速度比測(cè)得的推進(jìn)速度慢,還受到篩理物料的粒度、篩面的材料和有效篩理面積等因素的影響,平篩的生產(chǎn)量要比理論計(jì)算的小。

  當(dāng)其它條件不變時(shí),提高平篩的產(chǎn)量,必定增加物料層的厚度,厚度增加,形成自動(dòng)分級(jí)的時(shí)間相應(yīng)加長(zhǎng),細(xì)小顆粒接觸篩面的機(jī)會(huì)減少,就需要較長(zhǎng)的篩面和延長(zhǎng)篩理時(shí)間才能達(dá)到一定的篩理效率,未篩凈率將會(huì)上升,對(duì)此可采用雙路篩理的方法,減薄物料層厚度,或適當(dāng)延長(zhǎng)篩路及適當(dāng)放稀篩網(wǎng);若流量過低,篩面上料層過薄,形不成良好的自動(dòng)分級(jí),其結(jié)果將出現(xiàn)“篩枯”而影響面粉質(zhì)量,對(duì)此應(yīng)適當(dāng)縮短篩理長(zhǎng)度或加密篩網(wǎng)。

  為達(dá)到相同的篩理效果,某種物料分幾倉篩理,負(fù)荷分配要均衡。同道物料可采用“分磨混篩”。流量較大時(shí),可采用“雙路”篩理,減少篩上物的厚度。

七、篩理與研磨的配合

  平篩篩路的選擇與篩網(wǎng)的配備都是與同道研磨設(shè)備的研磨效果相對(duì)應(yīng)的,若研磨效果發(fā)生變化,將影響平篩中各組篩格的工作狀態(tài),影響物料的分級(jí)效果。因此,研磨設(shè)備保持穩(wěn)定的工作狀態(tài)是篩理設(shè)備正常工作的基本條件。



平篩篩理不暢的原因,平篩篩理效果不好

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